En cirkelsåg används för att såga trä.
Skärbasen har ett plan som liknar en skiva, utrustat med en ytterkant med tänder. Det finns modeller inte bara av manuell typ, utan också med möjlighet att fästas på ett bord.
Det finns flera sätt att få det senare för att underlätta manipulation. Du kan bygga ett bord för en cirkelsåg själv, strikt enligt ett visst schema.
Innehåll
Fördelarna med gör-det-själv
Att tillverka elementet själv gör att du kan göra sågen så lämplig som möjligt för individuella förhållanden. Det kommer inte att finnas några svårigheter i processen om du studerar frågan noggrant. Du kan justera produkten till önskad storlek, distribuera allt så att det är bekvämt för dig.
En handgjord modell kommer att vara unik i sitt slag, vilket gör den unik.
Vi bestämmer om design och konstruktion
Basen kan vara gjord av trä eller metall. För bordsskivan väljs lövträdslag. Ett speciellt hål bör göras i den för skivan. Den viktigaste funktionen hos den skapade tabellen bör vara bekvämlighet.
Man bör vara noggrann med att säkerställa dess stabilitet. Ingen lossning är tillåten, annars påverkar det säkerheten negativt. Bordsskivan bör ha en så plan yta som möjligt. Detta kommer att minska risken för skador under arbetet.
Strukturen kan kompletteras med en speciell klyvkniv. Han kan agera. Den är utrustad med ett speciellt skivskydd som gör det möjligt att bli av med spån som flyger mot arbetaren.
Vissa tar bort fabrikshöljet och ersätter fabriksplattformen med en hemmagjord. Om du inte ska såga i vinkel kan du ta bort delarna som justerar bladets lutning.
Ritningar
Innan arbetet påbörjas rekommenderas det att gå igenom förberedelsefasen. Det är viktigt att göra en ritning. Detta kommer att göra processen att skapa strukturen enklare. Beräkna först tabellens dimensioner och överför sedan de erhållna uppgifterna till papper. Hålet som görs i konstruktionen måste exakt matcha sågens dimensioner. Allt beror på utrustningens märke. Därför är det omöjligt att göra ett universalhål. Grunden måste vara stabil och kunna motstå mekaniska belastningar.
Det är oacceptabelt att konstruktionen hänger över ena sidan. Bordsskivans dimensioner måste vara lämpliga för skärflödet. Den slutliga versionen bestäms utifrån individuella önskemål. Vissa människor arbetar bekvämt med ett fällbord eller en produkt med små dimensioner.
Det finns en viktig punkt att beakta i ritningarna. Om du planerar att lämna verktyg eller material på bordet medan du arbetar, bör bordsskivans dimensioner ökas till en kvadratmeter i yta. En lämplig storlek skulle vara 120 x 120 cm. Du bör rita ritningen noggrant och långsamt för att göra allt korrekt.
Nödvändiga material
För ett sådant bord kan trä, plywood eller laminerad spånskiva användas. MDF och spånskivor är också lämpliga. Vissa föredrar att välja stål eller aluminium.
Det rekommenderas inte att använda plast, det är helt olämpligt för ett bord av detta ändamål. Om trä väljs, bör produkten behandlas med en speciell antiseptisk förening efter att monteringen är klar. Detta ger ett tillförlitligt skydd mot fukt och hjälper till att förhindra röta.
För att tillverka ett sågbord själv måste du förbereda materialen.
- Utvalda råvaror för basen. Tjockleken ska vara 21 mm.
- Timmer behövs till stommen. En kantad bräda som är 3 meter lång och har måtten 50 x 150 mm räcker. Du behöver totalt 5 stycken.
- Träpluggar som mäter 10 cm. Inte mindre än 12 stycken.
- Trälim.
- Metallfästen, 4 stycken.
- Metallhörn. 10 stycken räcker.
- Självgängande skruvar.
De angivna elementen måste förberedas i förväg och placeras nära arbetsplatsen.
Nödvändiga verktyg
Förutom material bör du förbereda verktyg.
Bland dem:
- penna och markör;
- mätinstrument, inklusive en mätare och ett måttband;
- kontursåg;
- handfräs;
- slipmaskin;
- sandpapper (bör ha medelfin eller fin kornighet);
- hyvel och borr;
- skruvmejsel.
Du måste förbereda allt i förväg och ha det till hands under hela processen.
Tillverkningsprocess: steg-för-steg-instruktioner
För att skapa en kvalitetsstruktur är det nödvändigt att följa några tips. Processen består av flera steg, vilka presenteras i tabellen.
| Steg | Beskrivning |
| 1 | Blocket bör jämnas ut på alla sidor med hjälp av ett hyvel. Sedan monteras ramen för det framtida bordet från det. Flera 5 mm hål behöver borras i varje sida av bordsskivan. Dessutom är ett genomgående hål gjort för produktens ben. |
| 2 | Flera hål med liknande diameter är gjorda i kolonnerna. Ett genomgående hål görs i varje ben. Diametern förblir densamma, 5 mm. |
| 3 | Fortsätt med att montera pluggar i bänkskivan. Innan detta är de täckta med trälim. Benen och sidoskenorna placeras ovanpå. Om det finns klämmor med band, bör produkten säkras med dem. När limmet har torkat helt måste du fästa sidorna och benen ihop med speciella metallfästen. Dessutom bör den dras åt med självgängande skruvar. Du kan öka strukturens tillförlitlighet och styrka genom att använda hörn. De kommer att bli ett extra fästelement och ge produkten stabilitet. För den korta sidan räcker det med 2 bitar, och för den långa sidan räcker det med 3. |
| 4 | Nästa steg innebär att fästa sågen på insidan av stycket. Det finns flera metoder för att utföra denna uppgift. För fastsättning, använd M4-bultar eller stänger med självgängande skruvar. Det första fallet kännetecknas av hastighet och tillförlitlighet. Den andra metoden kräver inte ytterligare hål, vilket eliminerar behovet av borrning. Det är nödvändigt att göra ett snitt i stängerna, vars bredd är lika med sågplattformens dimensioner. Därefter fäster skruvar och stänger på båda sidor utrustningen och bordsskivan. |
| 5 | När sågen är installerad behöver du ett annat större block. Den är fäst vid basen av strukturen med hjälp av självgängande skruvar. Skruvning utförs vid de markeringar som gjorts när plattformen ställs in i ett vågrätt läge. Ovanstående manipulationer hjälper dig att ta bort sågen och returnera den vanligtvis snabbt utan att leta efter markeringar. |
| 6 | Sågbladet är monterat på sin rätta plats. Basen sågas för att skapa ett längsgående hål. Sedan behöver produkten vändas. |
| 7 | Sedan börjar de göra parallellstoppet. Två remsor sågas av från plywoodskivan. Deras längd ska matcha bordets bredd. I genomsnitt är dessa dimensioner 10 cm. Hörnen ska vara rundade. |
| 8 | De resulterande remsorna slipas. De måste fästas i vinkel med självgängande skruvar. Ett metallhörn ska skruvas inuti. |
| 9 | Om du behöver fästa ett stopp på basen och konstruktionen kommer att användas ofta, bör du fästa styrningen så att den är vinkelrät mot skivan. Fäst rullen på botten. Detta kommer att göra det möjligt för honom att röra sig. |
Strukturen är färdig och klar att användas. När du utför de beskrivna manipulationerna är det viktigt att komma ihåg att följa säkerhetsåtgärderna. Detta gäller även alla manipulationer med cirkelsåg.
Kontrollera bordets position och dess styrka regelbundet. Strukturen måste vara stabil och inte lös.
Se först till att sågen är ordentligt fastsatt innan du slår på den. Du får inte hålla i det skurna materialet med händerna. Detta hjälper till att förhindra att träet träffar ditt ansikte när kvistar börjar lossna. Det rekommenderas dessutom att använda speciella skyddsglasögon vid arbete.
Dessa enkla tips hjälper dig att undvika skador på arbetsplatsen.
Tack för den intressanta artikeln! Du var till stor hjälp när jag gjorde min egen bordssåg!